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发布时间:2020-05-06 10:28:56
粉状活性炭用于工业溶剂回收:在橡胶、塑料、纺织、印刷和油漆等许多工业生产过程中,均使用大量有机挥发溶剂,这些溶剂在产品制造和加工过程中,挥发到大气中,既造成生产浪费污染大气环境,又危害工人的身体健康。因此活性炭控制减少溶剂的挥发对许多工业生产过程来说是非常必要的,尤其是在广泛推广清洁生产技术的今天,活性炭溶剂回收技术是工业生产中不可缺少的技术。
粉状活性炭在食品工业和工业的液相脱色:在此领域应用多、***成熟的短木质活性炭,迄今为止这一状况仍未发生本质性变化。煤基活性炭蹄身此领域的历史***早可追溯到1983年,近年来煤基活性炭行业常收到载镁活性炭的订单或询单;、载镁炭是糖浆脱色用活性炭,从这种情况分析,国内煤基活性炭行业在此领域已有了突破性进展。
1983年;国内某研究机构采用弱黏煤或长焰煤 (煤质;挥发分38.84% ,灰分7.10%,固定碳54.06%;具极弱结焦性)为原料,经破碎得到8~20目块煤,经过560℃碳化,900 ℃水蒸气活化至工序得率28~34% ,然后用浓度1% ~3%的盐酸煮洗,烘干后得到含铁0.003%,铝0.01%,镁0.001%的高纯活性炭产品,其亚jiaji蓝吸附值达11mL±2mL ,B类焦糖吸附率达90%±10%。经吸附柱实验表明,该产品对柠檬酸中和液、葡萄糖浆的脱色精制效果显著。吸附饱和之后,可用氨水浸泡再生,活性炭再生效率可达95%以上。
粉状活性炭吸附是以物理吸附为主:与活性炭单分子层吸附同理,配煤生产的活性炭吸附量可以认为是单种煤生产活性炭吸附量的加和。在多分子层吸附时配煤生产活性炭的吸附量决定于单种煤生产活性炭的吸附量,配煤生产的活性炭吸附性能在多分子层吸附时也兼具单种煤生产活性炭的吸附特点,因此用配煤方法可以改善活性炭吸附性能。
综上所述,粉状活性炭吸附是以物理吸附为主的吸附过程,无论在活性炭表面发生单分子屡吸附还是多分子层吸附,配煤生产的活性炭吸附性能决定于配入单种煤生产的活性炭吸附性能,用配煤方法在一定范围内可有效地改善活性炭的吸附性能。
粉状活性炭的粒度是非常细小的,它粒度的直径是几十微米,就像药剂一样可以直接投放到水中来使用,吸附之后在混凝沉淀过程当中会与水中颗粒物一起沉淀分离。在应急使用粉状活性炭的时候,粉状活性炭的投加量一般采用的是十几到几十mg/L,所需要投加量由实验决定。
粉状活性炭的投加量取决于原水(需要处理的水)的浊度,色素,COD,BOD,SS值,进行实验室试验后,二次中试,得到的投加量,进行上机现场水处理。实际现场的投加量与试验室有差别,要测定处理后水质的浊度,色度,COD,BOD,SS值,根据指标的高低,决定投加量的大小。
由于粉状活性炭非常容易飞散,在进行设计时,必须做好事前,事中工作,以便使活性炭加料设备获得万无一失的好效果。
粉状活性炭投加时注意事项:
(1)投加点要有充足的搅拌条件,使粉末活性炭能快速与处理水有良好的混合接触。
(2)尽量延长粉末活性炭与水体接触吸附时间,充分利用粉末活性炭的吸附能力,提高吸附率。
(3)尽量选取粒径小的粉末活性炭,使同等重量的活性炭吸附面积相对大;选取中孔较发达的木质活性炭,力求提高活性炭对有机物的吸附效能。
(4)尽量减小水处理过程中的化学***干扰,如氯、gaomengsuanjia、混凝剂等。
(5)要根据投加量的多少、场地条件选取干式或湿式投加。
(6)根据水质污染状态确定投加量。投加量从5-30mg/L不等。
粉状活性炭分为木质粉状活性炭与煤质粉状活性炭。
木质粉状活性炭一般价格在4000-8000元/吨左右,亚甲蓝基吸附值在1500-7000mg/g。
煤质粉状活性炭一般价格在3500-7500元/吨左右,亚甲蓝基吸附值在1400-6000mg/g。
木质粉状活性炭价格高于煤质粉状活性炭,购买时要结合实际使用量和效果,选择合适的粉状活性炭,达到好的效果,并且经济可行。
活性炭价格根据生产原料、产品性能、应用领域决定,以下价格仅供参考。
把粉状活性炭制成炭浆,浓度5%为宜。炭浆是混合液,沉淀速度很快,所以在投加炭浆的同时,需要对炭浆进行不间断的搅拌。
把炭浆投加在混合槽前,在混合槽中与原水混合,在絮凝池和沉淀池中吸附水中的污染物,并附着在絮状物上,一起在沉淀池中沉淀,少量未沉淀的粉状活性炭颗粒,可在滤池中去除,从而达到除微污染的目的。
粉状活性炭的投加量随原水污染程度变化而灵活确定。
三、粉状活性炭的性质
不同的活性炭吸附性能不同。水处理用活性炭的生产原料有木材、果壳、无烟煤、石油焦等,生产工艺多为物理法,用斯力普炉、耙式炉、转炉、沸腾炉等活化炉生产。由于原料不同,生产的工艺条件不同,生产出活性炭的孔径不同,比表面积不同,表面的化学组成和化学性质不同,则其吸附性能不同。
活性炭的吸附性能可由两方面评价:
1 活性炭具有选吸性。对某些污染物质有良好吸附作用,而吸附另一些污染物质的能力较弱。
2 吸附能力的大小。
所以,在选择活性炭时,应用现场原水作吸附试验后确定其种类。
活性炭的孔径分大孔、中孔和微孔三种,主要的吸附作用由微孔承担。中孔起被吸附物质转移的通道作用。同时也能吸附较大分子。大孔主要起通道作用。
比较短的有机分子不易被吸附,过于大的分子难以被吸附。
水中的有机污染物分子较大(如产生色度物质),活性炭的中孔吸附这些分子的能力较好。以木材为原料生产的活性炭与无烟煤为原料生产的活性炭相比,中孔数量较多,从吸附性能角度看,除氨氮粉状活性炭实体厂家,适合于水处理应用。但是,除氨氮降COD粉状活性炭批发商,这种活性炭产量少、价格高,一般不予应用。国内外水处理用的粉状活性炭,大多是用无烟煤生产的。
评价粉状活性炭的主要指标有如下几点:筛目一般为100目或200目,碘值不小于800mg/g,亚jiaji兰值不小于110mg/g,比表面积800—1200m2/g,后三项指标越大越好。
关于煤质粉状活性炭的开发研究,对很多人来说是不以为然的,认为煤质粉状活性炭不就是将筛余炭火其它活性炭经过磨粉就可以获得煤质粉状活性炭。其实不然,这样的煤质粉状活性炭,灰分很高,质量较差,只能用作污水净化。在饮料、食品制作行业,如制酒、制糖、味精、制药行业等是找不到用途的。
而这些行业都是采用木质粉状活性炭。而木质粉状活性炭和煤质粒状活性炭一样,也有很多品种,如:工业用粉状活性炭、味精脱色用粉状活性炭、糖用脱色粉状活性炭、***粉状活性炭、zhenji用粉状活性炭、大容量电容器用炭及燃料电池用活性炭等。因此,若将煤质粉状活性炭应用到食品、味精、制糖等行业,就应该按木质粉状活性炭的***标准中各项技术指标要求来研究制造煤质粉状活性炭。若照这样要求,要做的研究工作是很多的。
首先是原煤的选择研究,其次是炭化、活化的工艺及工艺参数的选择研究:特别是后处理的研究。由于煤质活性炭中的灰分不但比木质活性炭中的灰分含量高很多,而且绝大部分都是矿物质灰分,比起木质活性炭的碱性灰分处理难得多,如镉、铬、铁、氯、硫等元素。不能用研究煤质颗粒活性炭的概念来完全代替煤质粉状活性炭研究的概念,必须建立煤质粉状活性炭研究的一整套的研究方法和新的工艺,只有这样才能在煤质粉状活性炭的开发中取得更大的成绩,才能建立起煤质粉状活性炭的研究空间,更好的去占领粉状活性炭的市场。
粉状活性炭的投加方法及应用
在水处理工艺中,为强化除污效果,往往需要投加化学药剂,而目前污染源多样化,所投加化学药剂种类的需求也呈现多样化的趋势,因此传统的加药设备及方法难以满足当今药剂的投加需求,应针对不同物料的物理化学特征在传统的加药工艺基础上加以完善和延伸,找出***为***、***为安全、***为经济的药剂投加工艺。
粉体药剂的物理化学特征
无论是熟石灰、粉状活性炭、gaomengsuanjia复合盐、沸石粉、还是硅藻土等,都是疏水性物质,几乎是不水解的,用水稀释后这些固体粉末其实还是以微小颗粒状态在水中存在,所以严格意义上这种含有微小颗粒的浆液不能成为溶液,应称为悬浊液。其中悬浮流速是悬浊液的一个重要物理参数,它的含义是:悬浊液中固体颗粒不析出沉淀的流速。悬浮流速因固体物料的密度、颗粒度、浸水性的不同而不同。例如粉状活性炭的悬浮流速较低,约0.5m/s(因活性炭是多孔材料,其亚甲蓝值、碘值、糖蜜值得不同决定了其微孔直径不同,而且与水作用时间不同,其微孔中水的饱和度不同,其沉淀流速也会略有差异),而氢氧化钙悬浮流速约0.8m/s。
另外在粉体工业中还有一个重要的物理特征即自凝聚特征。其含义是:当固体物料粉碎到一定的细微度时,其分子力(范德华力)和静电力(库仑力)的作用已经大于其重力作用,微小颗粒会形成抱团现象称为“粉体自凝聚特征”。
以自来水和工业废水处理中经常使用的粉状活性炭为例,从粉状固体物料的物理化学特征的角度来分析,粉状活性炭,试图理清***、经济、合理的药剂投加方式。
粉状活性炭投加方式
影响粉状活性炭使用效果的三个因素
粉状活性炭颗粒呈不规则多面体结构,微粒间以面接触为主,当炭粒之间的接触面较大时,形成的吸附力也较大,要使其相互分离比较困难,因而其自凝聚特征非常明显。由于粉状活性炭颗粒的粒径尺寸变化范围较大,所以不可能计算出每一个炭粒的引力大小,只能进行理论计算并辅以从统计学上的估算,粉状活性炭颗粒的自凝聚力一般为10-13-10-12N。
粉状活性炭使用效果主要取决于三方面因素:
(1)粉状活性炭种类
根据水中污染源分子质量和类型的不同,选择不同种类、不同理化指标、不同孔径的粉状活性炭。因为活性炭表面化学性质和孔隙组成的不同,会影响有机物在活性炭孔隙中迁移和扩散速度,并使活性炭对有机物的吸附具有一定的选择性。
(2)投加点位置
根据水中污染源的种类和分子链结构的不同,选择不同位置的投加点,其目的是解决由混凝去除与粉状活性炭吸附去除有机污染物的竞争问题,以及絮凝体对粉状活性炭颗粒的包覆问题。
(3)投加方法
根据实际应用中的药剂投加和相关水力条件的不同,选择合理的投加方式,可以大程度地挥发粉状活性炭的吸附能力,从而大大地提高其使用效率。
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